Пеллеты и их эффективность — плюсы и минусы

Производство топливных пеллет в европейских странах набрало колоссальную популярность. Данный вид сырья был изобретён немецким учёным Гуннерманом, который методом проб и ошибок придумал топливо, более экологичное чем уголь. Пеллеты отлично подходят для отопления каминов, котлов и печей в частных домах и на предприятиях. В настоящее время пеллетные гранулы имеют несколько типов. Какие пеллеты бывают, в чём их плюсы и минусы расскажет данная статья.

Что из себя представляют пеллетные гранулы?

Пеллеты относятся к виду биотоплива. Это цилиндрические гранулы размером от 4 до 8 мм в диаметре, а в длину достигают от 1 до 7 см. Это сырьё было изобретено с помощью прессовки опилок. Изначально идея заключалась в том, чтобы утилизировать отходы древесины на фабриках, а далее было придумано изобрести гранулы, которыми можно было бы топить котлы без выделения в атмосферу вредных газов с наименьшим количеством отходов в виде золы.

Из чего производят пеллетные гранулы?

Пеллеты изготавливают на специальном оборудовании из отходов, которые остаются от обработанной древесины. К ним относятся опилки, остатки коры, щепки и остатки дерева. Для их спрессовывания применяется высокое давление в 300 атмосфер.

Пеллеты из дерева, как правило, бывают трёх видов. Это промышленные, агро-пеллеты и белые.

1. Промышленные пеллеты являются самым бюджетным вариантом для покупки. Их обычно приобретают для отопления котлов на предприятиях разного масштаба. Такие пеллеты более низкого качества, тёмного цвета c более большим количеством золы после сжигания. Их изготавливают из остатков крупной щепы и коры.
2. Агро-пеллеты производят из шелухи сельскохозяйственных культур. У них самая низкая теплоотдача, поэтому они используются для котельных.
3. Белые пеллеты считаются самыми качественными по той причине, что у них максимальная теплоотдача больше чем у дров и угля. Помимо этого даный вид топлива почти не оставляет зольных отходов, благодаря чему котёл после топки таким топливом чистится крайне редко.

Сжигание гранул

Во время сжигания пеллетных гранул выделения углекислого газа в атмосферу на 50% меньше, чем от сжигания угля. Пеллеты сгорают почти полностью не оставляя после себя золы. Уголь даёт огромное количество выделяемой при топки серы, пеллеты же почти её не выделяют, что делает их более экологичными. Благодаря пеллетам меньше выделяется газа в атмосферу и нет никакого вреда для здоровья человека.

Пеллеты наделены низкой влажностью, благодаря чему при сжигании в котлах их КПД достигает 94%. При сжигании одного килограмма пеллет их значения в кВт достигают от 4,8 до 5,2. Рассчитывая какое количество пеллет нужно будет приобрести к зиме нужно будет посчитать квадратуру жилого помещения и сгорания пеллет от одного килограмм в 5 кВт тепла.

Для чего предназначено пеллетное топливо?

Пеллеты очень популярны в отоплении частных владений, котельных, гриль-баров, каминов, малых и больших предприятий. Также они применяются на электростанциях для выработке электроэнергии. Пеллетные гранулы гораздо легче и намного дешевле угольного топлива, что позволяет потратить человеку меньше энергии на растопку котла либо печи или другого приспособления для выработке тепла.

Характеристика древесины для изготовления топливных гранул

Сырьё для изготовления пеллет берётся на предприятиях по обработке дерева. Это, как правила отходы от древесины. Древесный материал для изготовления древесных гранул низкого качества. Обычно отходы делятся на 3 вида. Это кора, опилки и щепки, оставшиеся от переработки дерева.

Пеллеты в которых содержится кора считаются самого низкого качества. Причина заключается в том, что кора больше всего остального древесного сырья, держит влагу. Пеллеты созданные из щепы и опилок считаются самыми качественными. Они очень быстро воспламеняются и не оставляют после себя зольных отходов.

Виды оборудования от производителя ssd-engine.com

• Газовая рампа и узел смешивания;
• Первичный ротор-измельчитель;
• Колонна-осушитель;
• Вторичный ротор-измельчитель;
• Бункер для подготовленного сырья;
• Пресс-гранулятор (пресс-экструдер);
• Бункер для готовой продукции.

Как изготавливают древесное топливо?

Сначала древесина дробится на крупную стружку. В таком виде сырьё для пеллет быстрее достигает нужной сухости. Следующим этапом идёт дробление на более мелкую стружку, далее снова происходит процесс сушения. Измельчённое сырьё должно достичь нужного уровня. Размер стружки должен быть не более 25 мм в длину, а в ширину 5 мм. Если при проверке стружка имеет более высокую влажность, чем должна, то её отправляют в цех досушиваться. Недостаточно сухое сырьё высыпается на бетонный пол и доходит до нужного состояния сухости уже в цеху. Это ещё делают для того, чтобы в стружку не попадали другие элементы: песок, мусор или камни.

После того как материал для будущих топливных гранул дошёл до нужного состояния, его снова отправляют в сушилку.

Пеллеты можно изготавливать из уже подготовленной древесины, если её влажность не больше 15%. Если же влажность превышает эту отметку, то материал нужно сушить ещё. Причина в том, что более влажный материал тяжело поддаётся прессовки. Если его прессовать в более влажном виде, то пеллеты будут хрупкими и не удержать форму цилиндрических гранул. Для того чтобы произвести сушку одной тонны пеллет, нужно использовать один кубический метр плотного дерева. Сушка пойдёт гораздо быстрее, если с древесины убрать кору.

Процесс водоподготовки сырья для пеллет

Следующим этапом идёт водоподготовка материала перед прессованием. Этот этап предназначен для такого сырья, которое достигло влажности ниже 10%. В этом случае обязательным процессом будет увлажнение материала до нужной влажности перед прессовкой. У

влажнение происходит паром в момент смешивания щепы. Некоторые виды древесины, например дуб, при таком увлажнении начинают уже самостоятельно склеиваться.

После того как произошла опрессовка, пеллеты выходят размером по 5-6 мм, но для постоянных клиентов производители пеллет изготавливают более крупные гранулы, которые выходят в размере около 10 мм в диаметре. Чтобы спрессовать сырьё применяется температура в 90 градусов. Потом будущие пеллеты резко охлаждают. Это даёт мощный результат качества топливным гранулам. Далее идёт гранулирование с помощью матрицы. И пеллеты отправляются на хранение. Их хранят россыпью на бетонном полу. Через некоторое время происходит расфасовка по специальным мешкам. Каждый мешок подготовленный к продаже имеет вес 20 кг.

Какое оборудование используется для изготовления пеллет?

• барабанные дробилки;
• молотковые мельницы;
• сушильные барабаны;
• циклоны;
• транспортёры;
• пресс грануляторы;
• охладители;
• бункер для пеллетных гранул;
• станки для упаковки;
• весы для взвешивания пеллет.

Барабанные дробилки

Барабанные дробилки применяются для измельчения древесной щепы и других отходов в более мелкую стружку. Главные элементы данной машины — это стойка, резак, порт подачи и кожух. В момент приобретения барабанной дробилки, можно совершенно не беспокоится, она имеет компактные размеры и обладает функцией установления размера топливного пеллета.

Молотковая мельница

Молотковые мельницы — это устройства, которые предназначены для работы с влажными материалами. Они измельчают древесную щепу в более мелкую. Помимо этого они работают и с достаточно крупным материалом. Сырьё в момент прохождения через молотковую мельницу теряет определённое количество влаги. Молотковая мельница состаит из электродвигателя, ротора и вала.

Сушильные барабаны

Сушильные барабаны нужны для удаления влажности из древесного сырья. Влажность с опилок после прохождения через сушильный барабан удаляется на 30%. Сушка происходит горячим воздухом внутри барабана, тем самым испаряя влагу из сырья. Это один из важнейших процессов при изготовлении пеллет.

Циклоны

Циклон используется для отделения пыли от стружек воздухом. Работа происходит в несколько этапов и может повторяться несколько раз, пока не будет достигнут требуемый результат. Циклон состоит из специальной камеры, цилиндра и механизма, который занимается смешиванием сырья.

Транспортёры

Немаловажную роль в производстве пеллетов играет транспортёр. Подготовленные опилки попадают на транспортёр из бункера. Далее медленно передвигаются отделяясь определёнными порциями. Такая работа выполняется с помощью специальной программы. Её обычно задаёт человек, работающий на изготовлении пеллетов.

Составляющая транспортёра — это две части наклонная и горизонтальная. Наклонная часть имеет угол 40 градусов от горизонтальной. Работа устройства происходит с помощью редуктора и выглядит как винт, который находится внутри цилиндра.

Прессгранулятор

Прессгранулятор в производстве пеллетов из древесных отходов и опилок — это профессиональное оборудование. Он состоит из кольцевой матрицы, электромотора и вала. Все эти детали установлены параллельно, тем самым нанося меньше ущерба готовому продукту.

Принцип работы гранулятора в правильности спрессовывания будущих пеллетов. Материал попадает в приёмный бункер прессгранулятора. После с помощью транспортёра попадает в смеситель. Затем слегка увлажняется водой для лучшего склеивания. Следующим этапом увлажнённые опилки попадают в камеру где и прессуются с помощью валов. После чего попадают в матрицу и на выходе обрубываются. Для этого используется статический нож.

Охладители

Чтобы по окончанию работы получить качественный продукт готовые гранулы должны быть правильно охлаждены. После того как пеллеты прошли процесс гранулирования они с помощью ленточного контейнера доставляются в колону охлаждения. Это устройство охлаждает готовое топливное сырьё воздушными потоками. Мелкая не попавшая в пеллеты пыль отсеивается и с заново возвращается в гранулятор. А готовые пеллетные гранулы подготавливаются к фасовке, доставляясь туда специальным транспортёром.

Фасовка

Для фасовки используют платформенные весы и биг-бэги. Метод для фасования очень прост . Биг-бэги закрепляются на раме мешка, а весы очень точно регулируют количество пеллетов попавших в мешок, не давая насыпаться лишнему. Как правило, в мешки попадает по 20 килограмм.

Плюсы и минусы

Большим плюсом древесного пеллетного топлива является большая экологичность и экономия времени. Помимо этого после топки пеллетами почти не остаётся отходов. Пеллеты можно использовать не только для выделения теплоты, но и для других вариантов. Пеллеты гораздо бюджетнее угля и дров.

Минусом пеллет является долгий процесс изготовления. Но всё, как правило, зависит от сырья из которого будут изготовлены пеллетные гранулы.